BOMBAS DE VACIO EN LA INDUSTRIA DE LA BEBIDAS

BOMBAS DE VACIO PARA LA INDUSTRIA DE LA BEBIDAS

Industria de las bebidas

La aplicación de bombas de vacío en industria de bebidas está encaminada a eliminar los gases que podrían perjudicar a las bebidas, acortando su vida en condiciones óptimas de consumo.

Desaireación de agua mineral

Los fabricantes de agua mineral y otras bebidas necesitan que sus productos contengan una cantidad precisa de dióxido de carbono, como la cantidad de CO2 del agua de origen pueda variar, el problema se soluciona realizando los siguientes procesos: primero se extrae el CO2 del agua de origen por medio de un sistema de desaireación por vacío, a continuación el CO2 se enfría y licúa y, por último, se vuelve a introducir la cantidad exacta en el producto final durante el embotellado. De esta forma se garantiza siempre la calidad uniforme del producto.

Máquinas de llenado y tapado

Al embotellar bebidas, cosméticos o productos farmacéuticos, primero se vacía la botella antes de llenarla para garantizar que el producto llegue al cliente con una buena calidad.

Llenado de botellas

Cuando la cerveza se embotella, su contenido de oxígeno residual debe mantenerse tan bajo como sea posible. Para lograrlo, las cervecerías emplean dos métodos diferentes, ya sea de forma individual o combinada. Las botellas se lavan con CO2 y se introduce la cerveza por medio de un tubo largo de alimentación. En este caso, el tubo de alimentación se inserta en la botella, la cual primero se lava con dióxido de carbono antes de introducir la cerveza. Este método consume una cantidad relativamente grande de CO2. Las botellas se vacían y luego se lavan con CO2. Este método reduce significativamente el consumo de dióxido porque la mayor parte del oxígeno ya ha sido extraído.

Bomba vacío Elmo Rietschle

Bomba vacío Elmo Rietschle

La bomba de vacío de paletas rotativas lubricada por aceite V-VC 100 viene con un motor de relleno con cojinetes a ambos lados del rotor, intercambiador de calor aceite / aire. Equipado de serie con filtro de malla fina o micro filtro de entrada, válvula antirretorno de vacío, válvula de lastre de gas, separador de aceite y cubierta de protección.