BOMBA DE VACIO EN LA INDUSTRIA PAPELERA

 

 

 

Industria papelera

Desgasificación y secado: durante la producción de hojas de papel se necesita eliminar un alto porcentaje de agua. Para un rendimiento y un drenaje más eficiente es necesario utilizar un sistema de vacío. Algunos modelos de estas bombas cuentan con un desgasificador para cuando hay un alto contenido de gas en el medio que hay que bombear.

Metalización: en la producción de papel metalizado es necesaria la aplicación de ciertos recubrimientos para garantizar la calidad del papel. Primero con una fijación correcta del metal sobre el papel, y después con una impresión adecuada de la capa metalizada. Para ello, es indispensable una bomba de vacío adecuada.

Las bombas de vacío se utilizan en diversas aplicaciones de la industria del papel y la celulosa, como por ejemplo:

• Reciclaje, blanqueamiento y formación
• Prensado y secado de la pasta o de la hoja
• Agitación aeróbica en tanques
• Tetinas al vacío para plegadoras y corte
• Transporte neumático de recortes y virutas
• Secado y moldeado al vacío
• Tratamiento de efluentes.

 

1. Sección de formación

La zona de formación de las hojas de papel requiere la eliminación de aproximadamente el 95 % (noventa y cinco por ciento) del agua utilizada en el proceso de fabricación del papel.

Parte de esta eliminación puede hacerse de forma natural, aunque para conseguir un mejor rendimiento y drenaje sin perder material es esencial utiliza el sistema de vacío. Las bombas de vacío se utilizan en la sección de formación de la máquina de papel para eliminar el agua, tanto de las cajas de absorción, como del rodillo couch.

2. Sección de prensas

Después de la formación de la hoja y la primera etapa de secado, la hoja se llevará a la sección de prensas, donde se le extraerá casi toda el agua restante del proceso de fabricación que no se eliminó en la sección de formación. El tubo de recogida y los rodillos de transferencia utilizan el vacío para trasladar el papel de la sección de formación a la sección de prensas.

Cuando se prensa la hoja, el fieltro y las prensas obtienen la mezcla de agua y productos químicos utilizados en el proceso, además de restos de papel y otros materiales, eventualmente contaminantes. Cada fieltro funciona continuamente y los contaminantes deben eliminarse antes de los próximos prensados. Las cajas Uhle se encargan de eliminar el agua y los contaminantes. Las bombas de vacío  se utilizan en esta fase para extraer los líquidos de las cajas Uhle.

Es importante instalar un sistema de separación previa en todas las cajas Uhle para evitar que el agua extraída del proceso sea llevada a la bomba de vacío.

3. Filtración al vacío

Las bombas de vacío  se utilizan en filtros de barro, filtros prensa y filtros de impurezas, generando el vacío en el interior de los mismos, para eliminar el líquido de la celulosa o de otros productos filtrados eventuales.